فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه
فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.
سیمان چیست و چگونه ساخته می شود ؟ | هر آنچه باید بدانید
سیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
پوشش های فلزی ضد خوردگی | شرکت آبریزان
گالوانیزه کردن، پوشش دادن آهن و فولاد با روی است. گالوانیزه، به روش های مختلفی انجام می گیرد. یکی از این روش ها، آبکاری است. ... در مقابل اکسیداسیون در درجه حرارت بالا استفاده می کنند.
احیای اکسید فلزات
با حرارت دادن زغال‌سنگ در دمای بالا در غیاب هوا مواد آلی پیچیده تشکیل دهنده آن تجزیه شده و تشکیل گاز، ترکیبات آلی با وزن مولکولی پایین و پسماند کربنی غیر فراری به نام کک می‌دهد.
آموزش جوشکاری از صفر تا صد با 20 درس رایگان+ نکات جوشکاری
جوشکاری الکترود دستی سرباره و جرقه های زیادی تولید می کند که می تواند فرآیند را دشوار کند. ممکن است به دلیل پاکسازی سرباره ها که باید انجام شود ، بازده کاهش یابد.
15 نوع سیمان و کاربرد آنها که باید بدانید!
سیمان پرتلند سرباره‌‌ای یا Slug Cement نوعی سیمان است که از اختلاط سیمان پرتلند معمولی و ۲۵% تا ۷۰% سرباره کوره آهن گدازی حاصل میشود. سرباره باید در یک آسیاب جدا با نرمی بیشتر از سیمان به پودر ...
بتن چیست ؟ | اجزا، انواع و کاربردها — به زبان ساده – فرادرس
سرباره کوره آهن گدازی «سرباره کوره آهن گدازی» (Ground Granulated Blast Furnace Slag) یا به اختصار «سرباره»، یک افزودنی معدنی بتن با وزن مخصوص کمی بالاتر از سیمان (2.8 تا 3) است. تاثیر وجود سرباره در ترکیب بتن به ...
عیب‌یابی جوش: ۱۲ مشکل رایج در جوشکاری و نحوه رفع آنها
۹. ایجاد سرباره در جوش. ورود سرباره زمانی اتفاق می‌افتد که یک قطعه شار می‌ریزد و به حوضچه جوش می‌رسد اما ذوب نمی‌شود؛ بلکه داخل آن به دام می‌افتد و در حین جامد شدن، جوش را آلوده می‌کند.
مصرف مکانیکی الکترودهای گرافیتی در کوره های قوس الکتریکی
مصرف الکترود در نوک قوس، عمدتا بواسطه قوس الکتریکی و فرسایش سرباره و مذاب، در طول زمان قوس دادن رخ می دهد. در مقابل، اکسیداسیون در کل زمان عملیات ذوب، در لحظات Power On، Power Off و زمانی که الکترود ها ...
كوره آهن‌گدازی
سنگ آهن. سنگ آهن که در زبان انگلیسی با نام Iron ore شناخته میشود، نوعی سنگ معدنی حاوی رگه های آهن است که با فرایند ذوب و احیا در کوره ، آهن موجود در آن آن جدا میشود.. برای تولید آهن، سنگ آن را در کوره های آهن گدازی حرارت ...
آشنایی با انواع عیوب جوش – آکادمی مهندسی دوگوهرانی
مصالحی که به یکدیگر جوش می شوند (ورق یا لوله) باید از لحاظ وجود معایب سطحی با دقت بازرسی شوند. در صورتی که روش ها و فنون صحیح جوشکاری به کار گرفته نشود، ممکن است معایبی در سطح یا داخل فلز جوش به ...
عملیات حرارتی
داخل یک کوره عملیات حرارتی (درجه حرارت ۹۸۰ درجه سلسیوس) عملیات حرارتی (به انگلیسی: Heat Treatment) گرمایش و خنک‌کاری کنترل‌شده مواد برای تغییر ساختار و ویژگی آنها است. از آنجایی که توسط عملیات حرارتی می‌توان هم خواص فیزیکی ...
جوشکاری آهن آلات | آموزش ترفندها
سرباره های ایجاد شده توسط عملیات جوشکاری آهن باید توسط برس سیمی و یا چکش تراشه تمیز شود. حضور تنگستن: در فرآیند جوشکاری TIG، دستکاری الکترود جوش احتمال دارد باعث انتقال ذرات تنگستن به فلز جوش شود.
بهترین فلزات برای کاربردهای با دمای بالا
2) تنگستن (W) یک فلز نسوز فولادی- خاکستری یا نقره ای-سفید. تنگستن سختی، مقاومت در برابر حرارت بالا را فراهم می‌کند و می‌تواند به عنوان یک فلز پایه برای یک آلیاژ یا به عنوان یک عنصر پشتیبانی ...
بررسی جامع تفاوت آهن ، فولاد و چدن | مرکزآهن
آهن خالص (آهن نرم – آهن ورزیده): این آهن فقط 0.02 درصد کربن دارد و به دلیل مخلوط شدن مقداری سرباره با آن، حالت فیبری دارد. دمای ذوب آن بالا و حدود 1540 درجه سانتی گراد است به همین علت جوشکاری با آن ...
نحوه خمکاری پروفیل و اصول اجرایی آن
برش پروفیل آهن با لیزر. برای برش دادن آهن، در ضخامت و قطرهای مختلف، روش‌های متفاوتی وجود دارد. برش لیزری یک روش آسان، جدید و سریع، جهت برش پروفیل آهن با ضخامت کم است. در این روش ابتدا نور از یک ...
کوره بلند چیست؟ | طرز کار و ساختار کوره بلند – گروه صنعتی مبتکران
طرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده میشود. در اثر حرارت ...
فولادها
ریخته گری پیوسته (CC) فولاد گداخته ی تولید شده در کوره الکتریکی به درون واحد قالب گیری (ریخته گری) وارد می گردد،که آهن گداخته (گدازه)را به شکل شمش در می آورد. فولاد از درون قالبی با شکل ویژه جاری ...
کوره قوس الکتریکی | آهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت و بزرگترین پایگاه خبری
قابلیت بالا بردن دما تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد. کنترل آسان دما اتمسفر کوره. قابلیت نگهداری لوله‌ها در داخل کوره همراه با چرخاندن . هزینه نگهداری پایین . قابلیت ردیابی دقیق لوله‌ها در داخل کوره.
آموزش ترفندهای جوشکاری آهن آلات قسمت دوم | مرکزآهن
جوشکاری با سرباره محافظ به جوشکاری محافظتی و الصاقی تیرآهن نیز معروف است و به وفور از این روش برای اتصال قطعات مختلف استفاده می شود. در این روش قوس بین فلز قطعه کار و الکترود مصرفی با شار …
گزارش کار آزمایشگاه [ عملیّـــات واحــد ] | باشگاه مهندسان ایران
2) حرارت مستقیم، جریان فواری: مواد جامدی که از آلوده شدن آن با گاز احتراق نگران نیستیم ولی باید تا دمای بالا گرم نشوند مانند سولفید آهن، سنگ گچ و مواد آلی مانند ذغال سنگ احیا نشده و مواد کشاورزی ...
آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی 3 نوع آلیاژ پرکاربرد
در فرآیند تولید، مقداری سرباره با آهن مخلوط میشود تا ساختاری فیبری تشکیل شود تا رشته‌های بلند سرباره، که در طول آن قرار دارند، با رشته‌های بلند آهن مخلوط شوند.
سرباره
سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب‌آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی ...
آهنگری | نکات مهم آهنگری | آهنگری چیست | پرشین سازه
اصول آهنگری شامل حرارت دادن فلز تا دمای بالا، حدود ۱۴۰۰ درجه و سپس کوبیدن دقیق شکل آن است. ... این کار با حرارت دادن فلز در یک جعل تا زمانی که نرم و قابل انعطاف باشد انجام می شود. آهن نرم شده از ...
از فرآوری آهن تا تبدیل به ماده مصرفی | فولادشاپ
این آهن مذاب که به آن آهن خام یا pig iron نیز گفته میشود، درواقع نوعی چدن است که دارای مقدار بالایی از کربن است و مصرف تجاری ندارد و باید توسط مبدل‌هایی با کاهش میزان کربن آن، به فولاد تبدیل شود ...
سرباره فولادی چیست؟ |خواص فیزیکی و وزن سرباره فولادی | مستر آهن
این نوع از سرباره دارای عناصری همچون سیلیکات کلسیم ، فریت کلسیم ، اکسیدهای آهن ، مگنز ، آلومینیوم ، منیزیم و سدیم است که به همراه فلز فولاد تولید میشود. این نوع از سرباره به دلیل ترکیباتی ...
آزمایشگاه بتن | معرفی انواع آزمایش بتن تازه و سخت شده — به زبان ساده
بالا و پایین کردن میز توسط دستگیره کناری به اندازه 12.5 سانتیمتر (15 مرتبه در 15 ثانیه) ... مورد نیاز برای تغییر شکل بتن از شکل مخروطی به استوانه‌ای با عنوان درجه وی بی شناخته میشود. جدول زیر ...
کوره بلند چیست؟
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
همه چیز درباره جوشکاری | انواع جوش، الزامات و تجهیزات جوشکاری
جوشکاری در حقیقت ایجاد کارخانه ذوب آهن و فلزات در مساحتی حداکثر ۲×۲ متر و نقطه حساس جوشکاری چند سانتیمتر است، زیرا همان درجه حرارت کارخانه ذوب آهن در محل جوشکاری در یک نقطه ایجاد می‌گردد.
سیمان چیست؟ | انواع سیمان، کاربرد و ویژگی های Cement
سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های عظیمی ...
